桥梁维修更换支座24点PLC同步顶升系统计算机控制厂家价格

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    同步顶升系统

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    同步顶升系统

    PLC同步顶升系统,计算机控制

    最高精度可达0.1mm

  • 产品描述
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  • 1,同步顶升系统根据传感器反馈来控制各种大型、重型或复杂结构的起、降和定位,适用于任何重

    量分布的结果。

    2,同步顶升克减少因各顶点之间重量分布不均或负载变化导致的弯曲、扭曲或倾斜。

    3,有一个PLC控制器监视每一个顶点的位移和负载,通过改变每个顶升点的液压油流量,从而实现对

    负载位移量的控制,系统可保持高精度的位置控制。

    4,这种由PLC控制系统在负载位移出现偏差时,不需要人工干预,维持结构上的完整性,还可以提高

    顶升操作的效率和安全性。

    5,克编辑故障监视和安全报警,包括运行参数和液压状况,如油位和过热等。

    6,克编程数据记录和“微动顶升”选项,克操作负载进入预定位置。

    【最新科技】 

    微泵组多点桥梁同步顶升系统,是目前国际上具有自主知识产权的多作用点、微泵组结构的多点同步

    顶升系统。主要用于: 

    桥梁改造加高

    桥梁橡胶支座更换

    水平负载移动

    建筑结构测试

    建筑物平移举升

    主要特点:

    以位移为监控参数(而非液压系统的内部压力),步长最小为1mm。

    多点同步位移误差<1mm。

    利用激光传感器监控位移变化,自动反馈到控制系统进行动作调整。激光位移传感器的分辨率:

    0.1mm。

    基于Windows平台的软件自动控制系统连续动作,能够判断误差超限自动报警并停止。

    可以对每一个作用点的工作压力和位移进行单独设定、操作、监控。

    可以支持单作用千斤顶或双作用千斤顶。

    每套控制系统可以控制16个作用点,并通过以太网进行扩展为128、256个乃至无限多。

    控制系统互联采用TCP/IP协议,利用光纤互联,最长可以超过10公里,可以完成长距离大跨度连续梁

    的顶升。

    技术参数:

    泵组类型:微型超高压液压泵

    顶升压力:60MPa

    额定工作电压:380V

    单泵额定功率:500W

    位移检测传感器:激光传感器(650nm)

    位移检测分辨率:0.1mm

    单步可设定最小步长:1mm

    同步位移控制精度:<1mm

    单泵组可独立控制作用点:2点(单作用千斤顶)/1点(双作用千斤顶)

    单控制箱可控制泵组:8组

    控制箱汇接方式:光纤以太网/千兆以太网/无线局域网

    控制箱互联协议:TCP/IP

    最大可汇接泵组:根据实际工况,以网络连接方式可以无限制扩充。


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